BESS-melunvaimennus: Kuinka hallita nestejäähdytysyksikön melua vaikuttamatta lämmönhukkaukseen

Miksi BESS-melunvaimennuksesta on tulossa entistä tärkeämpää

Akkupohjaisia ​​energian varastointijärjestelmiä, jotka tunnetaan myös nimellä BESS, käytetään nyt laajalti uusiutuvan energian hankkeissa, sähköverkon tuessa, kaupallisissa laitoksissa, teollisuuslaitoksissa ja suurikokoisissa energian varastointikohteissa.

Koska yhä enemmän BESS-kontteja asennetaan tehtaiden, sähköasemien, toimistojen, liikealueiden ja asuinalueiden lähelle, melunhallinnasta on tullut tärkeä suunnittelukysymys. Monissa hankkeissa energian varastointijärjestelmän melutaso ei ole pelkästään mukavuuskysymys. Se voi vaikuttaa myös lupamenettelyihin, työmaan hyväksyntään, ympäristöarviointiin ja pitkän aikavälin asiakastyytyväisyyteen.

Nestejäähdytteisiä BESS-kontteja pidetään usein tehokkaampina ja kompaktimpina kuin perinteisiä ilmajäähdytteisiä järjestelmiä. Nestejäähdytys ei kuitenkaan tarkoita, että järjestelmä olisi hiljainen. Nestejäähdytteinen BESS-kontti sisältää edelleen jäähdytysyksiköt, kompressorit, pumput, tuulettimet, ilmanottoaukot, ilmanpoistoaukot, sähkökaapit ja metalliset kotelorakenteet.

Nämä komponentit voivat tuottaa jatkuvaa käyntimelua. Jos akustista suunnittelua ei ole otettu huomioon alussa, projektiin voidaan tarvita lisämuutoksia asennuksen jälkeen, mikä on yleensä kalliimpaa ja vaikeampaa.

Siksi BESS-melunvaimennusta tulisi harkita yhdessä lämmönhallinnan, ilmavirran suunnittelun, paloturvallisuuden ja kotelon asettelun kanssa.

Nestejäähdytteisten BESS-säiliöiden tärkeimmät melulähteet

Ennen akustisten materiaalien valintaa on tärkeää ymmärtää, mistä ääni tulee.

Nestejäähdytteisessä BESS-säiliössä pääasialliset melulähteet ovat yleensä seuraavat alueet.

1. Nestejäähdytysyksiköt

Nestejäähdytysyksikkö on usein yksi BESS-säiliön tärkeimmistä melulähteistä.

Tyypillinen jäähdytysyksikkö voi sisältää kompressoreita, puhaltimia, lämmönvaihtimia, pumppuja, venttiilejä ja ohjauskomponentteja. Käytön aikana nämä komponentit voivat aiheuttaa mekaanista melua, ilmavirran melua ja tärinää.

Jäähdytysyksikkö voidaan asentaa kontin sivulle, päälle tai päätyyn. Jos se on lähellä työmaan rajaa tai herkkään suuntaan, sen ääni voi olla havaittavampi.

Tästä syystä BESS-jäähdytysyksikön melunvaimennusta on käsiteltävä varoen. Akustinen suunnittelu ei saa estää ilman poistoa, ilmanottoa, vedenpoistoa tai huoltoyhteyksiä.

2. Tuulettimet ja ilmavirtausaukot

Jopa nestejäähdytteisissä BESS-järjestelmissä tarvitaan tuulettimia monilla alueilla.

Tuulettimia voidaan käyttää jäähdytysyksiköissä, LVI-osastoissa, sähkökaapeissa, PCS-alueilla tai lisäilmanvaihdossa. Ilmanotto- ja poistoaukot voivat toimia suorina meluvuotoreitteinä.

Jos ilmavirtausreitti on liian suora, ääni voi päästä helposti ulos säiliöstä. Jos tuuletusaluetta käsitellään väärin, ilmavirtaus voi rajoittua ja lämmönhukka voi heikentyä.

Siksi tuulettimien ja ilmanvaihdon melua tulisi hillitä akustiikkasuunnittelulla, ei pelkästään peittämällä tuuletusaukkoja.

3. Kompressorit ja pumput

Kompressorit ja pumput voivat aiheuttaa mekaanista melua ja tärinää.

Tämän tyyppinen melu voi siirtyä metallipaneeleihin, kehyksiin, kiinnikkeisiin ja kotelorakenteisiin. Kun tärinä saavuttaa säiliöpaneelin, paneeli voi säteillä melua kuin suuri metallilevy.

Tämän tyyppiseen meluun pelkkä ääntä vaimentava vaahto ei välttämättä riitä. Parempi suunnittelu voi yhdistää tärinäneristyksen, vaimennuskäsittelyn ja akustisen absorption.

4. Metallisäiliöpaneelit

BESS-säiliöt on yleensä valmistettu metallirakenteista. Metallilevyt voivat heijastaa ääntä kotelon sisällä.

Jos laitetilassa ei ole ääntä vaimentavaa materiaalia, ääni voi kimpoa kovien pintojen välillä ja päästä ulos ovien, rakojen, tuuletusaukkojen, säleikköjen tai huoltoaukkojen kautta.

Sopivien akustisten vuorausmateriaalien lisääminen ei-ilmavirran kannalta kriittisille pinnoille voi vähentää sisäisiä äänen heijastuksia ja parantaa yleistä akustista ympäristöä.

5. Ilmanottoaukot, ilmanpoistoaukot ja säleiköt

Ilmanotto- ja poistoaukot ovat välttämättömiä ilmanvaihdolle ja lämmönvaihdolle. Ne ovat kuitenkin myös yleisiä meluvuotokohtia.

Suorasta ilmareitistä voi tulla myös suora äänireitti. Tämä tarkoittaa, että tuulettimista, kompressoreista tai sisäisistä laitteista tuleva melu voi kulkeutua suoraan ulos.

BESS-melunvaimennuksessa tulo- ja lähtöaukkojen käsittely on usein yksi tärkeimmistä suunnittelukohdista.

Ratkaisun ei tulisi vähentää tarvittavaa ilmavirtausta. Sen sijaan suunnittelussa tulisi käyttää akustisia ohjauslevyjä, akustisia säleikköjä tai epäsuoria ilmakanavia suoran melun siirtymisen vähentämiseksi.

Suurin riski: Melun vähentäminen estämällä ilmavirtausta

Yleinen virhe BESS-melunvaimennuksessa on käsitellä säiliötä suljettuna äänieristettynä laatikkona.

Tämä lähestymistapa on riskialtis.

BESS-säiliöiden lämpötilan on oltava vakaa. Akkumoduulien, jäähdytysyksiköiden, sähköjärjestelmien ja apulaitteiden on toimittava sopivilla lämpötila-alueilla. Jos akustiset materiaalit estävät ilmavirran tai lisäävät painehäviötä liikaa, jäähdytysjärjestelmän on ehkä työskenneltävä kovemmin tai akun lämpötila voi muuttua epävakaaksi.

Väärä akustinen käsittely voi aiheuttaa:

• Vähentynyt ilmavirtaus
• Suurempi painehäviö
• Huono lämmöntuotto
• Suurempi jäähdytysyksikön työmäärä
• Paikallinen ylikuumeneminen
• Kondensaatioongelmia
• Estetty palveluun pääsy
• Paloturvallisuusongelmat
• Suurempi ylläpitovaikeus

Siksi BESS-melunvaimennusta ei pitäisi koskaan suunnitella lisäämällä vain vaahtoa kaikkialle.

Oikea kysymys ei ole:

"Miten voimme estää melun?"

Parempi kysymys on:

"Kuinka voimme vähentää melun heijastumista ja vuotoa pitäen samalla ilmavirran ja lämmönhukkaisuuden ennallaan?"

Käytännön BESS-melunvaimennusmenetelmät

Luotettava BESS-melunvaimennusstrategia yhdistää yleensä useita menetelmiä. Tarkka ratkaisu riippuu säiliön asettelusta, jäähdytysyksikön tyypistä, ilmavirran suunnasta, käytettävissä olevasta tilasta ja projektin melutasosta.

1. Käytä ääntä vaimentavia vuorauksia sopivilla sisäpinnoilla

Yksi käytännöllisimmistä menetelmistä on lisätä ääntä vaimentavia materiaaleja sopiville sisäpinnoille.

Näitä pintoja voivat olla:

• Sisäsivupaneelit
• Oven sisäpaneelit
• Laitteistotilan seinät
• Ilmanvirtauksen kannalta ei-kriittiset yläpaneelit
• Jäähdytysyksikön ympäröivät paneelit
• Sähkökaapin sisäpaneelit
• Huoltotilan paneelit

Tarkoituksena on vähentää heijastuvaa ääntä kotelon sisällä.

Kun melu osuu koviin metallipintoihin, se heijastuu ja lisää äänenvoimakkuutta säiliön sisällä. Kun sopiville pinnoille lisätään avosoluista akustista materiaalia, osa äänienergiasta voidaan absorboida.

Tämä voi auttaa vähentämään sisäistä jälkikaiuntaa ja aukkojen kautta karkaavan melun määrää.

YQX-G -melamiinivaahtoa voidaan käyttää palonestoaineena akustisena vuorausmateriaalina sopivissa BESS-kotelointitiloissa. Sen avoin solurakenne tukee äänenvaimennusta ja kevyt rakenne helpottaa asentamista paneeleihin ja sisäpinnoille.

2. Käytä akustisia vaimennuslevyjä ilmanottoaukkojen ja -poistojen lähellä

Ilmanotto- ja poistoaukkoja ei saa tukkia. Ne voidaan kuitenkin käsitellä akustisesti.

Akustiset suuntauslevyt voivat luoda äänelle epäsuoran reitin ja samalla sallia ilman kulun. Tämä auttaa vähentämään suoraa meluvuotoa sulkematta ilmanvaihtoreittiä kokonaan.

Hyvän akustiikkalevyn suunnittelun tulisi:

• Säilytä tarvittava ilmanvaihto
• Vältä liiallista paineen laskua
• Vähennä suoraa äänen siirtymistä
• Pidä riittävästi avointa aluetta
• Vältä tuulettimen poistoaukon tukkimista
• Mahdollistaa huollon ja puhdistuksen
• Käytä palonestoaineita ja kestäviä materiaaleja

YQX-G -melamiinivaahtoa voidaan käyttää sopivissa akustiikkarakenteissa. Se voi auttaa vaimentamaan ääntä vaimennusreitin sisällä ja samalla tukea kevyttä rakennetta.

BESS-sovelluksissa ohjauslevyn rakenne on aina tarkistettava yhdessä jäähdytysjärjestelmän ilmavirtausvaatimusten kanssa.

3. Jäähdytysyksikön alueen käsittely estämättä huoltotöitä

Nestejäähdytysyksiköt vaativat huolellista akustista käsittelyä.

Mahdollisia hoitopaikkoja ovat:

• Ympäröivät sivupaneelit
• Liikkuvat sisäpinnat
• Kompressoriosaston paneelit
• Tuulettimen kotelon ympäristö
• Ulkoiset osittaiset suojat
• Akustinen vuoraus ei-kriittisten paneelien takana
• Ilmanpoistoreittien lähellä olevat ohjauslevyalueet

Akustisten materiaalien ei kuitenkaan tulisi häiritä:

• Tuulettimen siivet
• Lämmönsiirtimet
• Lauhteen poisto
• Suodattimen vaihto
• Huoltopaneelit
• Turvamerkinnät
• Sähkötarkastusalueet
• Vaadittavat jäähdytysvälit

Jäähdytysyksikön melunvaimennuksessa on aina noudatettava jäähdytysyksikön toimittajan asennus- ja huoltovaatimuksia.

Monissa projekteissa sisäisen akustiikkavuorauksen, ulkoisten osittaisten esteiden, tärinänvaimennuksen ja ilmavirran optimoinnin yhdistelmä antaa parempia tuloksia kuin yksittäinen materiaaliratkaisu.

4. Yhdistä akustinen absorptio tärinänvaimennukseen

Kaikki BESS-melu ei ole ilmassa leviävää melua. Osa melusta on peräisin tärinästä.

Kompressorit, pumput ja tuulettimet voivat siirtää tärinää metallirakenteisiin. Jos metallilevy tärisee, se voi säteillä ääntä, vaikka ilmassa kantautuva melu olisi jo osittain vaimentunut.

Tärinään liittyvän melun osalta ratkaisu voi sisältää:

• Tärinänvaimennustelineet
• Vaimennuslevyt metallilevyissä
• Joustavat liitännät
• Laitteiden asianmukainen kiinnitys
• Akustinen absorptio kotelon sisällä
• Tarpeettomien rakojen tiivistäminen

YQX-G-melamiinivaahto voi toimia akustisena absorptiokerroksena, kun taas vaimennusmateriaalit voivat auttaa vähentämään rakenteellista tärinää.

Tämä yhdistelmä on usein tehokkaampi kuin vain yhden materiaalityypin käyttö.

5. Pidä ilmavirtausreitti avoimena ja ennustettavana

BESS-säiliöissä ilmavirtaus on osa turvallisuus- ja luotettavuussuunnittelua.

Akustiikkamateriaalit eivät saa aiheuttaa satunnaisia ​​​​ilmavirran esteitä. Ilmavirran reitin tulee olla ennustettava ja helposti tarkistettava.

Ennen akustisten materiaalien asentamista on tärkeää varmistaa:

• Ilmanoton suunta
• Ilman poistosuunta
• Tuulettimen sijainti
• Lämmönvaihtimen sijainti
• Tuuletusaukon koko
• Vaadittu huoltolupa
• Suurin sallittu painehäviö
• Lämpötilan säätökohde
• Paikalliset lämpötilaherkät komponentit

Parhaan akustiikkaratkaisun tulisi vähentää melua samalla, kun se pitää ilmavirran reitin puhtaana ja toimivana.

Miksi YQX-G-melamiinivaahto soveltuu BESS-melunvaimennukseen

YQX-G on melamiinivaahtomuovi, akustinen ja lämpöeristysmateriaali, joka on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat äänenvaimennusta, lämmöneristystä, kevyttä rakennetta ja palonestokykyä.

BESS-melunvaimennuksessa se tarjoaa useita tärkeitä etuja.

1. Avoin solumainen äänenvaimennus

YQX-G:ssä on avoin solumainen vaahtorakenne. Tämä rakenne auttaa vaimentamaan ilmassa kulkeutuvaa ääntä, erityisesti tuulettimien, ilmavirran, jäähdytysyksiköiden ja metallikoteloiden sisällä heijastuneen äänen melua.

Sopiville sisäpinnoille asennettuna se voi auttaa vähentämään äänen heijastuksia ja parantamaan kotelon akustista suorituskykyä.

2. Luontaiset palonestoominaisuudet

BESS-kontit sisältävät akkuja, sähköjärjestelmiä, jäähdytysyksiköitä ja teholaitteita. Paloturvallisuus on tärkeä näkökohta.

Verrattuna tavallisiin pehmeisiin vaahtomateriaaleihin, melamiinivaahdolla on materiaalirakenteensa ansiosta luonnostaan ​​palonesto-ominaisuuksia. Tämä tekee YQX-G:stä sopivamman BESS-säiliöihin ja teollisuuskoteloihin, joissa akustisten materiaalien ei tulisi aiheuttaa tarpeetonta paloriskiä.

3. Lämmöneristyksen tuki

BESS-akustiikkasuunnittelussa ei pidä unohtaa lämmönhallintaa.

YQX-G tarjoaa sekä äänenvaimennusta että lämmöneristystä. Tämä on hyödyllistä suljetuissa tiloissa, joissa meluntorjunta ja lämpötilan vakaus on otettava huomioon yhdessä.

Se tulee silti asentaa projektin lämpösuunnitteluvaatimusten mukaisesti, erityisesti jäähdytysyksiköiden, tuuletusaukkojen ja lämpöä tuottavien komponenttien lähelle.

4. Kevyt ja helppo käsitellä

BESS-säiliöissä ja laitekaapeissa on usein rajoitetusti tilaa. Materiaalien on oltava helppoja leikata, muotoilla, kiinnittää ja asentaa.

YQX-G voidaan toimittaa levyinä tai mittatilaustyönä leikattuina osina. Sitä voidaan myös yhdistää erilaisiin pinnoitteisiin tai liimapintaan projektin vaatimusten mukaan.

Mahdollisia käsittelyvaihtoehtoja ovat:

• Arkin leikkaus
• Mukautettu leikkaus
• Liima-alusta
• Alumiinifoliopäällyste
• Lasikuitukankaan pinta
• Suojakalvopinta
• Komposiittiakustiset rakenteet

Tämä joustavuus tekee siitä sopivan konttipaneeleihin, jäähdytysyksiköiden osastoihin, akustisiin vaimennuslevyihin ja laitekoteloihin.

Suositellut YQX-G:n käyttöalueet BESS-säiliöissä

YQX-G:tä voidaan harkita seuraavilla alueilla projektisuunnitelmasta riippuen:

• BESS-säiliöiden sisäseinien vuoraus
• Oven sisäpaneelit
• Varustelokeron paneelit
• Jäähdytysyksikön ympäröivät paneelit
• Kompressoritilan akustinen vuoraus
• Sähkökaapin akustinen ja lämpövuoraus
• Akustiikkalevyt tuuletusreittien lähellä
• Sisäiset ääntä vaimentavat paneelit
• Teollisuuskotelot
• Apulaitteiden suojukset

Tarkka asennuspaikka tulee varmistaa BESS-järjestelmän asettelun, jäähdytysyksikön suunnittelun, ilmavirran suunnan, lämpötilaolosuhteiden, turvallisuusvaatimusten ja huoltomahdollisuuksien perusteella.

Alueet, joille akustista vaahtoa ei tule asentaa

BESS-sovelluksissa on yhtä tärkeää tietää, mihin akustisia materiaaleja ei pidä asentaa.

YQX-G:tä tai muuta akustista materiaalia ei tule asentaa paikkoihin, joissa se voi:

• Estä ilmanottoaukot
• Estä ilmakanavat
• Kosketustuulettimen siivet
• Peitä lämmönvaihtimet
• Estä salaojitusreitit
• Peitä hätätarrat
• Häiritse paloturvallisuuskomponentteja
• Vähennä huoltovälejä
• Luo irtonaisia ​​hiukkasia herkkien laitteiden lähellä
• Vaikuttaa sähköturvallisuuteen

Hyvä BESS-melunvaimennus on hallittua suunnittelua, ei satunnainen materiaalien sijoittelu.

Ehdotettu suunnitteluprosessi BESS-melunvaimennukselle

Käytännön BESS-melunvaimennusprojekti voi seurata tätä prosessia.

Vaihe 1: Tunnista tärkeimmät melulähteet

Ensin on selvitettävä, tuleeko pääasiallinen ääni jostakin:

• Nestejäähdytysyksiköt
• Fanit
• Kompressorit
• avokkaat
• Ilmanottoaukot
• Ilman ulostulot
• Metallipaneelit
• Sähkökaapit
• Invertterit tai muuntajat

Jos mahdollista, mittaa melutaso eri käyttöolosuhteissa.

Vaihe 2: Vahvista ilmavirtauksen ja lämmönpoiston vaatimukset

Ennen akustisten materiaalien lisäämistä varmista jäähdytysjärjestelmän vaatimukset.

Tähän sisältyvät ilmavirran suunta, lämmönvaihtimen välys, tuuletusaukon koko, puhaltimen suorituskyky ja huoltotila.

Vaihe 3: Valitse sopivat akustiikkakäsittelyalueet

Erota säiliö kahden tyyppisiin alueisiin:

• Alueet, joiden on pysyttävä avoimina ilmanvirtausta ja huoltoa varten
• Alueet, jotka voidaan käsitellä akustisilla vuorausmateriaaleilla

Tämä vaihe auttaa estämään jäähdytystehoongelmia.

Vaihe 4: Levitä palonestoaineita akustisia materiaaleja

Käytä sopivia akustisia materiaaleja, kuten YQX-G-melamiinivaahtoa, sisäpaneeleissa, koteloiden pinnoilla ja vaimennuslevyrakenteissa.

Materiaali tulee valita akustisten ominaisuuksien, palonsuoja-aineiden vaatimusten, lämpöolosuhteiden, paksuusrajoituksen ja asennustavan perusteella.

Vaihe 5: Lisää tarvittaessa ohjauslevyjä tai epäsuoria ilmakanavia

Ilmanotto- ja poistoaukkojen osalta kannattaa harkita akustisia suuntauslevyjä tai epäsuoria ilmavirtausreittejä.

Tavoitteena on vähentää suoraa meluvuotoa samalla kun säilytetään tarvittava ilmavirtaus.

Vaihe 6: Yhdistä vaimennus- ja tiivistysaineeseen

Jos säiliön paneelit tärisevät, lisää tarvittaessa vaimennuskäsittelyä.

Jos raoissa on tarpeettomia aukkoja, tiivistäminen voi auttaa vähentämään äänen vuotamista. Tuuletusaukkojen on kuitenkin pysyttävä toimivina.

Vaihe 7: Tarkista lämpö- ja akustiset ominaisuudet

Asennuksen jälkeen tarkista, täyttääkö järjestelmä edelleen lämpösuunnittelun vaatimukset.

Lopullisen rakenteen tulisi tukea sekä melun vähentämistä että vakaata lämmönpoistoa.

BESS-melunvaimennus ei ole pelkästään äänieristystä

Monet ihmiset kuvailevat BESS-melunvaimennusta "äänieristykseksi". Tämä sana voi kuitenkin olla harhaanjohtava.

BESS-säiliötä ei voida täysin sulkea kuten yksinkertaista äänieristettyä huonetta. Se tarvitsee ilmanvaihdon, jäähdytyksen, tarkastuksen, huollon, turvajärjestelmät ja hätäpääsyn.

Siksi BESS-melunvaimennus on tarkemmin sanottuna yhdistelmä:

• Äänenvaimennus
• Meluvuotojen hallinta
• Ilmavirtausreitin suunnittelu
• Lämpöeristys
• Tärinän hallinta
• Palosuojattujen materiaalien valinta
• Huoltoystävällinen asennus

Siksi materiaalivalinta on tärkeää.

YQX-G-melamiinivaahto ei ole vain yleinen vaahtomateriaali. Se on suunniteltu ääni- ja lämmöneristyssovelluksiin, joissa turvallisuus, paino, tila ja suorituskyky ovat kaikki tärkeitä.

Yhteenveto

BESS-melunvaimennus on suunniteltava yhdessä lämmönpoiston kanssa.

Nestejäähdytteisten BESS-säiliöiden pääasiallisia melulähteitä ovat yleensä nestejäähdytysyksiköt, tuulettimet, kompressorit, pumput, ilmavirtausaukot ja metalliset kotelopaneelit. Jos akustisia materiaaleja asennetaan ottamatta huomioon ilmavirtausta, se voi vaikuttaa jäähdytystehoon ja järjestelmän luotettavuuteen.

Parempi lähestymistapa on vähentää sisäisiä äänen heijastuksia, hallita melun vuotamista tuuletusaukkojen kautta, käyttää akustisia suuntauslevyjä, yhdistää vaimennus tärinänvaimennukseen ja pitää ilmavirtausreitti avoimena.

YQX-G-melamiinivaahto tarjoaa käytännöllisen materiaaliratkaisun BESS-ääni- ja lämpöeristykseen. Sen avoin solurakenne tukee äänenvaimennusta, ja sen kevyt ja luontaisesti palonestokykyiset ominaisuudet tekevät siitä sopivan BESS-säiliöihin, jäähdytysyksiköiden osastoihin, laitekaappeihin ja teollisuuskoteloihin.

Jäähdytysjärjestelmien valmistajille, nestejäähdytysyksiköiden toimittajille, EPC-urakoitsijoille ja projektikehittäjille akustisen ja lämmöneristyksen huomioiminen suunnitteluvaiheessa voi auttaa vähentämään meluriskiä, ​​parantamaan työmaan hyväksyttävyyttä ja välttämään kalliita muutoksia asennuksen jälkeen.

FAQ

1. Mikä on BESS-kohinan pääasiallinen lähde?

BESS-melun pääasiallisia lähteitä ovat yleensä nestejäähdytysyksiköt, tuulettimet, kompressorit, pumput, ilmanottoaukot, ilmanpoistoaukot, metallikotelot, invertterit, muuntajat ja apujärjestelmät.

2. Onko nestejäähdytteinen BESS hiljaisempi kuin ilmajäähdytteinen BESS?

Nestejäähdytteinen BESS saattaa vähentää akkutilan ilmanvirtausvaatimuksia, mutta se ei ole hiljainen. Jäähdytysyksiköt, kompressorit, pumput, tuulettimet ja tuuletusaukot voivat silti tuottaa melua.

3. Voiko akustista vaahtoa käyttää BESS-säiliöiden sisällä?

Kyllä, akustista vaahtoa voidaan käyttää sopivilla alueilla, mutta se ei saa estää ilmavirtausta, tuuletusaukkoja, lämmönvaihtimia, huoltoluukkuja tai turvakomponentteja. Palosuojattuja akustisia materiaaleja suositellaan BESS-sovelluksiin.

4. Vaikuttaako BESS-melunvaimennus lämmönpoistoon?

Se voi tapahtua, jos suunnittelu on virheellinen. Ilmanottoaukkojen, ilmanpoistoaukkojen, tuulettimien tai jäähdytysyksiköiden välysten tukkiminen voi vähentää lämmönhukkausta. Oikean akustisen suunnittelun tulisi vähentää melua samalla, kun se säilyttää ilmavirran ja lämpöominaisuudet.

5. Miksi käyttää melamiinivaahtoa tavallisen PU-vaahdon sijaan?

Melamiinivaahdolla on avoimen solun ääntä vaimentava rakenne, kevyt rakenne, lämmöneristyskyky ja luonnostaan ​​palonestokyky. Näiden ominaisuuksien ansiosta se sopii paremmin BESS- ja teollisuuskotelointisovelluksiin kuin monet tavalliset pehmeät vaahtomuovit.

6. Minne YQX-G voidaan asentaa BESS-konttiin?

YQX-G voidaan asentaa sopiville, ei-ilmavirran kannalta kriittisille pinnoille, kuten sisäseinäpaneeleille, ovien sisäpinnoille, laiteosastojen paneeleille, jäähdytysyksikön ympäröiville paneeleille, kompressoriosastojen paneeleille ja akustisille vaimennusrakenteille.

7. Voidaanko YQX-G:tä käyttää nestejäähdytysyksikön melunvaimennukseen?

Kyllä, YQX-G:tä voidaan käyttää sopivien jäähdytysyksiköiden alueiden, kuten ympäröivien paneelien, kotelointipintojen ja akustisten vaimennuslevyjen, ympärillä. Sen ei tulisi estää tuulettimia, lämmönvaihtimia, viemäröintiä tai huoltoyhteyksiä.

8. Onko YQX-G vain BESS-sovelluksiin?

Ei. YQX-G:tä voidaan käyttää myös teollisuuskoteloissa, laitekaapeissa, LVI-yksiköissä, kompressorien suojuksissa, tuuletinlaatikoissa, generaattorien koteloissa ja muissa sovelluksissa, jotka vaativat akustista vaimennusta, lämmöneristystä ja palonestokykyä.