Vaahtosaaste?!

Suurin osa vaahdosta ei hajoa luonnollisessa ympäristössä, mikä johtaa äärimmäiseen saastumiseen. Samaan aikaan vaahdon romuhuollosta on tulossa yhä tärkeämpi aihe minkä tahansa vaahdon valmistajille ja jalostajille. Vaahto on luonnostaan ​​tilavuus mutta kevyt materiaali, joten mitä menetelmiä on olemassa vaahtomuovin hävittämiseksi? Kuinka ratkaista saastuminen alkuperäisestä?

Mistä romuvaahto tulee?

Siitä päivästä lähtien, jolloin ensimmäinen vaahtomuovipala tehtiin ja muutettiin leikatuiksi osiksi, kysymys siitä, mitä tehdä jäljellä olevalle romulle, on herännyt ollut päällä vaahtoalan asiantuntijoiden ja ammattilaisten mielissä.

Jätevaahto – tai vaahtomuovin ylijäämät – ovat vaahtomuovin tuotantoprosessin luonnollinen sivutuote. Tuotantotehokkuus edellyttää, että vaahtomuovin jalostaja pyrkii tuottamaan mahdollisimman monta komponenttia raaka-ainepalasta, mikä minimoi jätevaahtomuovin määrän. Silti lähes jokainen jalostettu vaahtomuovin pala tuottaa ainakin pienen määrän jätemateriaalia.

Joustovaahdot kehitettiin alun perin toisen maailmansodan aikana lentokoneiden pinnoitteiksi. Tuotanto oli kuitenkin pientä, ja vasta 1950-luvulla kemianjättiläiset, kuten DuPont, BASF ja Dow Chemicals, alkoivat kehittää tolueenidi-isosyanaattia ja polyuretaanipolyoleja, joita tarvittiin polyuretaanivaahdon ja melamiinivaahdon kaupallisen mittakaavan valmistukseen.

Viimeisten 60 vuoden aikana on arvioitu, että tämä on nyt miljoonia tonneja joustavaa vaahtoa. Mutta mihin se vaahto on kadonnut? Ehkä vieläkin raittiina on se, että samaa kysymystä voidaan soveltaa polyeteeniin, melamiinivaahtoon ja muihin umpisoluisiin materiaaleihin, joiden tuotanto myös aiheuttaa vuosittain tonneittain hukkaa ja romua.

Menetelmät vaahdon hävittämiseksi

Vaihtoehdot romuvaahdon hävittämiseen ovat täysin riippuvaisia ​​valmistettavan materiaalin tiheydestä ja laadusta. Liian usein polttovaahtoa oletetaan oletusmenetelmäksi päästä eroon jätteistä.

Taipuisa vaahto voidaan polttaa melko helposti, mutta tämä prosessi synnyttää myrkyllisiä höyryjä, jotka ovat vaarallisia sekä prosessiin osallistuville henkilöille että koko ympäristölle. Nämä huolenaiheet ovat saaneet vaahtovalmistajat ja -valmistajat etsimään uusia tapoja hallita vuosittain tuotettua suurta romuvaahtoa.

Voiko vaahtomuoviromua kierrättää?

Uuden menetelmän löytäminen on paljon parempi, ja se sopii yhteen nykyajan pyrkimysten kanssa kierrättää kaikki romumateriaalimme. mutta toistaiseksi ainoa tilavuusmittaus romuvaahdolle on rekonstituoitu vaahto, joka tunnetaan myös nimellä chipfoam.

Tämä on pohjimmiltaan prosessi, jossa vaahto rakeistetaan pieniksi muutaman millimetrin kokoisiksi paloiksi ja liitetään ne uudelleen suureksi lohkomuodoksi, joka sitten puristetaan eri tiheyksiin. Chipfoamin käyttökohteita ovat pakkaukset, lattiamatot, ääntä vaimentavat paneelit, mutta pääasiallinen käyttö on maton aluskatteena.

Maton aluspäällysteiden valmistajia ajaa siksi omien tehtaidensa tarve saada mahdollisimman paljon roskaavaahtoa. Vuosien varrella nämä tehtaat ovat kehittäneet tehokkaita menetelmiä kerätä romumateriaalit vaahtomuovikoneista eri puolilta maailmaa ja kuljettaa ne takaisin aluskatetehtailleen. Tämä vähentää dramaattisesti muilla menetelmillä hävitettävän romun määrää.

Vaahtoromu lähetetään edelleen kaatopaikalle

Vaikka chipfoamin tuotantoprosessissa käytetään suuria määriä romuvaahtoa, se vaatii yleensä "neitseellistä" materiaalia. Tämä tarkoittaa, että jos vaahto on laminoitu kankaaseen tai teippiin, se on yleensä tehty käyttökelvottomaksi maton alustalle.

Samat ongelmat koskevat umpisoluista polyeteenivaahtoa. Jälleen romuvaahto kerätään muuntimista ja viedään takaisin tuotantolaitokseen, jossa se rakeistetaan. Tätä käytetään sitten tuotteiden, kuten lattia- ja leikkipaikkamattojen, valmistukseen. Polyeteenivaahtomuoviromua, jolle on tehty lisäkonversioprosesseja, ei kuitenkaan voida käsitellä uudelleen, ja se on myös hävitettävä vaihtoehtoisilla menetelmillä.

Joten, mitä tapahtuu kaikelle romuvaahdolle, jota ei voida kierrättää? On myös otettava huomioon polyuretaanipöly, lohkonahat ja muut konversioprosessin sivutuotteet. Tiedämme, että sen polttaminen on vaarallista, joten todellisuudessa kaatopaikka on edelleen ainoa vaihtoehto.

Ecuadorin Pestalotiopsis-sienen kaksi lajia kykenevät biohajoamaan polyuretaania aerobisissa ja anaerobisissa olosuhteissa, kuten kaatopaikkojen pohjalla. Tämä prosessi kestää kuitenkin satoja vuosia, ja tähän mennessä tehdyt tutkimukset eivät ole määrittäneet, kuinka hajoamismenetelmiä voitaisiin nopeuttaa.

Mitä teollisuudelle seuraavaksi?

Romuvaahdon hajoamiseen kuluva aika luo valtavan haasteen vaahtoteollisuudelle ja myös ympäristöstään välittäville kuluttajille. Näemme ja kohtaamme vaahtoa joka päivä, ja riippuvuutemme tästä erittäin monipuolisesta materiaalista tekee epätodennäköiseksi, että tuotantomäärät hidastuvat pian.

SINOYQX onnistui tekemään kestävän kehityksen, jonka mukaan kaikki melamiinivaahto (siru- tai romumelamiinivaahto) voidaan käyttää kaupallisesti saasteiden vähentämiseksi.